齿轮泵是利用齿轮啮合原理工作的,根据啮合形式不同分为外啮合齿轮泵、内啮合齿 ,外齿轮泵应用最广,齿轮是在现代液压技术中产量和使用量最大的泵类元件,被广泛应用在各种液压机械上。本文兴迪源机械带来齿轮泵（外啮合齿轮泵及内啮合齿轮泵）的工作原理及结构特点 。
一、齿轮泵的主要特点：
1） 优点：
1、在泵中结构最简单；
2、自吸能力好；
3、对油液污染不敏感,工作可靠；
4、制造容易,体积小,价格便宜。
2）主要缺点 ：
1、不能变量；
2、不能承受径向液压力,不易平衡；
3、容积效率低。
3）一般齿轮泵的工作压力为2.5-17.5MPa流量为2.5~200L/min。流量脉动大,多用于精度要求不高的传动系统。
二、外啮合齿轮泵的工作原理及特点：
①外啮合齿轮泵的结构及工作原理
CB-B齿轮泵结构如图3-3所示,它主要是由壳体、一对外啮合齿轮和两个端盖等主要零件组成的。
当齿轮的主动齿轮由电机带动不断旋转时,轮齿逐渐脱开,密封工作腔的容积逐渐增大,形成部分真空。因此,油箱中的油液在大气压作用下,经吸油管进入吸油腔,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到左侧压油腔去。因轮齿逐渐进入啮合,密封工作腔容积不断减小,齿间槽中的油液被挤出,通过泵的出口输出。外啮合齿轮泵的工作原理如图3-4所示。
图3-3 CB-B齿轮泵结构
图3-4 外啮合齿轮泵的工作原理
②外啮合齿轮泵的结构特点及补偿措施见表3-16
表3-16 外啮合齿轮泵的结构特点及补偿措施
③外合齿轮泵的特性 如图3-5所示 。
图3-5 外合齿轮泵特性
三、内啮合齿轮泵的工作原理及特点：
①内啮合齿轮泵结构及工作原理
内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵（又名转子泵）两种。
如图3-6所示， 一对相互啮合的小齿轮和内齿轮与侧板所围成的密闭容积被齿啮合线分割成两部分,当传动轴带动小齿轮旋转时,轮齿脱开啮合的一侧密闭容积增大,为吸油腔；轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小,为压油腔。
②内啮合齿轮泵特点
与外啮合齿轮泵相比,无困油现象,流量脉动小,噪声低,采取间隙补偿措施后，泵的额定压力可达30MPa ，工作效率高。
③内啮合齿轮泵特性
如图3-7所示。
图3-6 内啮合齿轮工作原理 图3-7 内啮合齿轮泵特性
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
部分文段和图片摘自：
《图解液压技术基础》
作者：李丽霞 杨宗强 何敏禄
由兴迪源机械编辑
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